Le système d'expansion de levure est un élément essentiel des opérations de brasserie modernes, conçu pour cultiver la levure dans un environnement aseptique hautement contrôlé. En utilisant des concepts d'ingénierie biologique avancés, cet équipement assure une culture pure sans espaces morts dans la cuve, permettant un nettoyage et une stérilisation efficaces et fiables grâce aux processus CIP (nettoyage en place). En mettant l'accent sur les performances de stérilisation, le système garantit que l'ensemble du processus, de la préparation du moût à la culture de la levure, reste exempt de contamination.
Principales caractéristiques du système d'expansion de levure
Stérilisation et environnement aseptique :
La conception du système privilégie les conditions aseptiques. Les cuves sont conçues sans espaces morts et avec une finition de surface lisse, ce qui les rend faciles à nettoyer. L'équipement subit un nettoyage CIP complet pour assurer à la fois le nettoyage et la stérilisation de l'ensemble du système.
Processus contrôlé pour une culture optimale :
Un flux de processus bien régulé garantit la pureté de la culture de levure. Du nettoyage CIP initial à la stérilisation, au refroidissement et à la culture, le système maintient une pression positive (0,5 bar) d'air aseptique à l'intérieur du réservoir, garantissant que le moût reste non contaminé.
Échange de chaleur et refroidissement efficaces :
Le système utilise des structures de chauffage et de refroidissement innovantes. Le refroidissement est assuré par une couche intermédiaire en carton Miller avec de l'eau alcoolisée pour un refroidissement indirect, tandis que le chauffage est assuré par de la vapeur via une couche intermédiaire en carton Miller à fond conique, offrant un contrôle efficace de la température.
Conception de canalisation sans soudure :
Le système de canalisation lisse à chemin fermé élimine les espaces morts et garantit l'absence de fuite de vapeur. Cette conception maintient non seulement un environnement de travail hygiénique, mais garantit également un nettoyage efficace, adhérant à des normes d'hygiène élevées.
Du laboratoire à la culture, le système suit un flux de processus rigoureux pour assurer une propagation optimale de la levure :
Culture initiale en laboratoire :
Le moût subit des niveaux initiaux de culture dans un environnement de laboratoire avant d'être transféré dans un flacon Carlsberg pour un traitement ultérieur.
Nettoyage CIP et stérilisation à la vapeur :
Avant la propagation de la levure, les conteneurs et les canalisations du système subissent un nettoyage CIP complet et une stérilisation à la vapeur pour éliminer les contaminants.
Stérilisation et refroidissement du moût :
Le moût chaud ou froid est introduit dans le réservoir d'ensemencement, où il subit une deuxième stérilisation avant d'être refroidi à la température d'inoculation. Ensuite, la levure du flacon Carlsberg est inoculée et une culture à ventilation intermittente est effectuée pendant 36 à 48 heures.
Culture étendue :
Une fois que la levure a été suffisamment cultivée, elle est transférée dans le réservoir de culture étendu. Le processus est répété pour une propagation ultérieure, la levure étant transférée dans des réservoirs de stockage ou des cuves de fermentation selon les besoins.
En résumé, ce système d'expansion de levure offre une méthode hautement fiable, propre et efficace pour la culture de levures de race pure. En maintenant des normes de stérilité strictes et en offrant des options de contrôle flexibles, il garantit que les brasseries peuvent cultiver la levure avec précision, améliorant ainsi le processus de production global.
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